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  包装袋厂如何解决印刷后的白化问题?

信息摘要:
  白化是包装袋厂使用  的油墨皮膜不光滑、不透明、画面呈粉白色,同时油墨附着牢度差、有划痕。据河南伊特包装专业技术人员总结:  白化产生的根本原因是油墨里的树脂从颜料里分离出来,印刷干燥后的油墨形成了粗糙的颗粒面,具体有以下两种情况。

白化是包装袋厂使用的油墨皮膜不光滑、不透明、画面呈粉白色,同时油墨附着牢度差、有划痕。据河南伊特包装专业技术人员总结:白化产生的根本原因是油墨里的树脂从颜料里分离出来,印刷干燥后的油墨形成了粗糙的颗粒面,具体有以下两种情况。

(1)树脂白化

由溶剂组成的不平衡造成,真溶剂少于稀释剂、纯稀释剂过多的情况下,油墨中的树脂析出并沉淀,与颜料分离。特别是高温季节快干溶剂挥发更快,易造成溶剂平衡的破坏。另外运行时间长,不断加入溶剂,树脂变少,不能形成平滑膜层。

(2)溶剂白化(水白化)

在环境湿度比较高时,蒸发速度快的溶剂大量从版面上蒸发出来,溶剂的蒸发使版面被冷却,引起结露,使版面附着了大量的水分,不断聚集到墨盘里,使树脂溶解性丧失,树脂与颜料相分离。

针对以上的故障原因,食品包装袋生产厂家伊特包装给出了以下解决方法,希望对您有所帮助。

  • 方法一:溶剂的配比要正确,环境温度较高时添加的溶剂中挥发快的比重应加大。

  • 方法二:控制印刷车间的温度和湿度,减少环境影响。

  • 方法三:添加少量慢干溶剂,但同时应增加干燥能力。

  • 方法四:在大版径印刷、印速又不是很快使,遇上高温高湿环境尤其应做好准备。

  • 方法五:在油墨已变质时应及时更换。

河南伊特包装专注复合软包装生产21年,从设计到生产一体化,自建厂区占地30余亩,智能化生产车间,高速印刷机,出货速度快。生产的食品包装袋采用无溶剂复合,安全无异味。

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