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拉链袋生产时为何会出现热封部位不平整、脱层、死褶?

信息摘要:
 拉链袋加工过程中,常出现热封部位不平整、脱层、死褶等现象,成为包装袋厂制袋过程的难题。伊特包装对这些问题,给出八个解决方案,希望能帮助厂家“赶走”这些弊病!


 拉链袋加工过程中,常出现热封部位不平整、脱层、死褶等现象,成为包装袋厂制袋过程的难题。伊特包装对这些问题,给出八个解决方案,希望能帮助厂家“赶走”这些弊病!

常见问题

1、拉链与袋体封合的部位不平整;

2、拉链与袋体封合的部位出现局部脱层现象;

3、拉链的两端与袋的边封口相交叉的部位出现“死褶”;

4、拉链的两端与袋的边封口相交叉的部位出现局部脱层现象。

出现原因

经过对多类存在不良现象的拉链袋进行对比观察,上述问题与以下事项有关:

1、拉链自身的热收缩率大于复合薄膜的热收缩率;

2、拉链自身的熔点大于或等于热封层薄膜的熔点;

3、拉链上子母扣的截面过大;

4、拉链袋制袋机上的局部热封棒设计不合理,建议使用超声波式热封装置;

5、局部热封压头设计不合理(过小);

6、超声波热封装置输出功率不足或压力不足;

7、油墨层耐热性不足;

8、硅橡胶垫的硬度不合适。更多方案请咨询河南伊特包装



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